简单的总结来看,数控冲床具有以下的特点:首先是精度比较高,而且稳定,其次是数控冲床的自动化程度高,节省了人力资源。本来冲床设计的冲压厚度大可能为6mm,你非要长期让其在6个以上的环境下工作,模具不损坏才怪。标准的冲床适用厚度都在0.8-6个之间。数控冲床模具的损耗主要体现在一下几点:冲床设备在出厂前设计与加工的模具对中性差。模位孔对中性不好,会使模具在使用过程中发生碰撞与摩擦,
数控冲床特点介绍:采用一体化高强度铸件机器,经应力消除,并采用进口高精轴承,油压冲床,---长期精度高度稳定;与机械式相比,其优点是冲压工艺性得到扩展,冲压频率得到提高,噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、---性低、维护困难等缺点。如果没有润滑,模具与导向孔或模座等干搓,你说损不损害模具?环境太脏。如果你冲床所处的环境是在灰尘漫天的地方,
排除人为误差,零件的加工一致性好,是数控冲床的标配需求。再者,普通冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打,自己模具做好定位。因此在钣金加工、汽车配件、电器设备、建筑装饰、厨具、造船、模具等加工业中得到广泛应用。加工精度高,生产、加工,实现计算机控制,机械式转塔冲床这种结构形式运动特性单一,加工工艺范围窄,冲压频率低,噪声大,离合器与制动器容易磨损,寿命低,目前已经基本被市场淘汰。
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